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包裝廠家(jiā)談多層共擠日🚩韩艹㊙️膜的(de)生産工藝

目前,随着國内(nèi)衆多行業的産業(yè)升級,拉動了多層(céng)共擠膜在國内的(de)需求,不少企業已(yi)經或正在準備上(shang)馬此項💃目。由于對(dui)于此種産品的理(li)解不同,各家都有(yǒu)自己的配方👅認知(zhī)度和理解程度。對(duì)于配方也是各種(zhong)✌️各樣的。一時是婆(po)說婆🔴有理,公㊙️說公(gong)有理的狀态。因此(ci),筆者自薦,對已經(jing)了解的一些情況(kuang)進行一個客♉觀的(de),公正的🈲分析,供大(dà)家❄️參考。

  前些時候(hòu),一位朋友來咨詢(xún)筆者,如何生産用(yong)于電🌂子行業的包(bao)裝的制袋用尼龍(lóng)薄膜。并且他們委(wěi)托國内一些工廠(chang)🌈做了一些小樣,從(cóng)已經測試的結果(guo)來分析,厚度12絲的(de)無法滿足其♈使用(yong)要🧑🏾‍🤝‍🧑🏼求。結構為PA/TIE/LLDPE/TIE/改♈性(xing)PE,其中尼👄龍含量20%。測(ce)試方式,用圓珠筆(bǐ)戳。

  筆者認為,首先(xiān),這種測試方式不(bú)可取。測試應該以(yǐ)科學的态度😍,用正(zhèng)确的方法進行,這(zhè)樣測試出來的✏️數(shù)據才具有真實性(xìng),可以✊為工藝定型(xíng)與改進參考;其次(cì),從結構來分析,結(jie)😄構可行,産品的适(shì)用領域可能有誤(wù)差;第三,筆者的這(zhè)位朋友并沒有将(jiang)真實的情況向筆(bi)者說明,讓筆者對(duì)問題所在無從知(zhi)曉。因此,筆者無法(fǎ)進行正确的解答(da)。

  筆者的這位朋友(yǒu)的問題很有代表(biao)性,國内目前對于(yú)尼龍薄膜的生産(chǎn)工藝配方結構與(yǔ)前景,各家衆說紛(fen)纭,有說以🤞後将被(bèi)七層高阻隔膜所(suo)替代,結構怎麼怎(zěn)麼不好等等。有人(rén)說,會像CPP與BOPP,BOPET行業那(nà)樣,最後大家火拼(pin)成本與市場售價(jià),結果兩敗俱傷。大(da)家都🐇讨不到便宜(yi)。筆者認為,無🙇🏻論從(cóng)哪種觀點,如果注(zhu)重了技術層面的(de)保持,那麼在市🌍場(chǎng)的競争中就可以(yǐ)保持企業的核心(xīn)競争力。因此,筆者(zhe)結合多年的從🌈業(ye)經曆,對多年來收(shōu)💃🏻集到的一些信息(xī)進行篩選,梳理。作(zuo)出了如下的分析(xi)判斷:

  一、結構設計(ji)

  1、流延法工藝,PE/TIE/PA/TIE/PE為主(zhǔ),這種結構的設計(ji)優點在于,保證🔱了(le)薄膜的💞平整度,以(yi)及薄膜整體的使(shi)用功能不被破壞(huài)(尼龍具有吸濕性(xìng)),不易發生卷曲現(xiàn)象;主要在廣東中(zhōng)山祥富與常州海(hai)企等流延法💔運用(yong)企業中為代表

  2、吹(chuī)膜法工藝,(1)上吹法(fǎ),PA/TIE/PA/TIE/PE,引結構筆者考證(zhèng)應該是由大連孫(sūn)🚶工🆚設計提出的,此(ci)種膜主要是為消(xiao)除薄膜在冷卻過(guò)程中的降低結晶(jīng)度問題,這樣可以(yi)達到不錯的透🤩明(ming)度,以彌補風冷的(de)缺點(冷卻不夠充(chōng)分與快速)。(2)下吹法(fǎ),PA/TIE/PE/TIE/LLDPE(EVA)以及PE/TIE/PA/TIE/PE二種,由于下(xia)吹法在冷卻方式(shi)與流延類似,因此(cǐ),在早期的結構設(shè)計中多采用了與(yǔ)♈流延法相同的結(jie)構,後期尤其是近(jìn)些年,開始有工✏️廠(chǎng)使用PA/TIE/PE/TIE/LLDPE(EVA)的結構進♊行(hang)生産。

  筆者認為,無(wu)論是哪種工藝法(fǎ)來生産,在結構設(shè)計💘方面應該考🚶慮(lǜ)合理性,沒有絕對(duì)的好與壞之分。也(ye)就是說,是否與客(ke)戶的要求符合,結(jié)構設計越簡單越(yue)好,切忌不要為了(le)提高買點或防止(zhǐ)🥰競争對手複💛制而(er)将結構設計的過(guò)于複雜,這樣可能(néng)會對自己在質量(liàng)與生🏒産過程的控(kong)制自找麻煩。

  二、材(cai)料選擇

  1、尼龍材料(liào),目前用于生産薄(báo)膜的尼龍材料以(yǐ)進口料為主,主要(yao)的供應商有DSM,BASF,DUPONT,三井(jǐng),東麗,三菱等等,以(yǐ)BASF,DUPONT,DSM的料使用最多。常(chang)用的主要有BASF的B36LN,B40,DUPONT的(de)SelarPA等。在尼龍材料的(de)選擇上,不能固定(dìng)的選用一種🧑🏽‍🤝‍🧑🏻或兩(liang)種材料,應該以産(chǎn)品具體的使用用(yòng)途來選擇☎️與搭配(pèi),比如在流延法中(zhong),如果生産熱拉伸(shēn)成型蓋膜時,為了(le)保持薄膜在使用(yòng)過程☁️中的尺寸穩(wěn)定性,消除卷曲現(xiàn)象,可以🐕使用SelarPA20%+均聚(ju)PA作為外層PA用料。

  2、TIE(粘(zhān)接樹脂),目前從筆(bi)者收集到的數據(jù)表明,以DUPONT的30E671使用最(zuì)多。當然目前也有(yǒu)其它牌号的産品(pin)可以替代🛀🏻,如SK的💁LE350V,以(yǐ)及廣東鹿山🚩的産(chan)✌️品等。

  3、PE材料,由于PE的(de)産品牌号較多,僅(jǐn)列筆者的喜好,以(yǐ)供大家參考♋。LLDPE為SK的(de)FV149,LDPE為上海石化的Q281和(he)Q200,或者用C8LLDPE。從筆者多(duo)年從業的經驗認(rèn)為,更喜歡在熱封(feng)運用FV149+EVA共混後的料(liao)。此種配合在上吹(chuī)法中可以☁️增加薄(báo)膜的柔韌性與尺(chi)寸穩定性。同時在(zài)透明度方面也有(you)所提高。

  保證了以(yǐ)上設計選擇的正(zhèng)确以外,還應該考(kǎo)慮在機械生産過(guò)👄程中參數設計問(wèn)題,如擠出機溫度(du)設🔞定,筆者認為在(zai)各區加熱✍️溫度間(jian)的溫度差不宜超(chāo)過10度,這樣可以💋保(bao)證各層材料不會(hui)因📱溫度差過大而(ér)互相影🌂響,在擠出(chu)成型以及冷卻過(guo)程中産生麻煩,以(yi)此出現層厚度不(bu)均勻,條紋現象等(deng)問題。

  另外,在這些(xiē)純技術問題以外(wài),筆者認為,在制作(zuò)工藝配⭐方的過程(chéng)中,應當将産品的(de)生産成本,以及材(cai)料損耗問題一并(bìng)考👣慮,這樣可以保(bao)證産品的市場接(jie)受力,不至讓企業(yè)産品在市場中受(shou)到競争對手的沖(chòng)擊!

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專業(ye)從事多層共擠膜(mó)及功能性薄膜研(yan)發、生産、銷售、服務(wù)為一體的包裝生(sheng)産企業

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